Una collaborazione di successo: nasce un nuovo mono-materiale riciclabile

BEPACKS, ALMA e Roboplast alla conquista del mercato americano e canadese: dalla sinergia delle 3 aziende nasce un nuovo mono-materiale riciclabile completamente Made in Italy.

BEPACKS è entusiasta di condividere con voi una notizia davvero straordinaria: lo sviluppo di un nuovo mono-materiale riciclabile, frutto di un’importante collaborazione con due delle maggiori realtà italiane operanti nel settore del packaging. Insieme a noi, infatti, hanno collaborato al raggiungimento di questo grande traguardo AL.MA. Srl Packing and Packaging Machinery, azienda leader nella produzione di macchine termoformatrici e blisteratrici, e Roboplast srl, un vero e proprio Gruppo di livello internazionale, attivo ormai da molti anni nella fornitura di soluzioni di packaging sostenibile. La collaborazione tra BEPACKS, ALMA e Roboplast ha portato di fatto alla nascita di un prodotto all’avanguardia, interamente ideato e realizzato in Italia, che intende entrare nel mercato delle confezioni termoformate e rivoluzionarlo. Questa partnership ci ha permesso infatti di sviluppare un mono-materiale riciclabile e altamente funzionale, che guiderà le nostre tre aziende, nel nome del Made in Italy, alla conquista del mercato americano e canadese.

Un obiettivo comune: creare un mono-materiale riciclabile

L’obiettivo è stato sicuramente ambizioso e sfidante, ovvero trovare una soluzione completa che ci permettesse di produrre un packaging adatto alle esigenze di riciclabilità richieste dalle nuove Golden Rules in Nordamerica. Da questo desiderio, è nata l’idea di avviare una collaborazione insieme ad ALMA e Roboplast. Insieme abbiamo deciso di mettere in campo ognuno la propria competenza specifica, il proprio team di ricerca e sviluppo e ovviamente tutta la passione che da anni accompagna i nostri rispettivi successi commerciali, così in Italia come nel Mondo. Il risultato finale è stato un materiale termoformabile che dai test si è rivelato non solo sostenibile, ma anche altamente performante.

Le Golden Rules: guida alla scelta del materiale

Per trovare la soluzione più idonea, ci siamo basati ovviamente sulle Golden Rules attive nel territorio nordamericano in merito alla composizione e al riciclo dei materiali plastici, le cui linee guida hanno definito i parametri all’interno dei quali agire. I punti fondamentali da rispettare sono stati principalmente due:

• Trovare un materiale in mono-APET alta barriera e senza EVOH per la termoformatura (parte bottom)
• Trovare un materiale in mono-PE alta barriera saldabile su APET per la sigillatura delle vaschette (parte top)

La vera sfida è stata inerente soprattutto a quest’ultimo, ovvero il materiale PE, attività per la quale è stata necessaria un’applicazione maggiore per riuscire a individuare la soluzione tecnica più innovativa. Qui BEPACKS, con la sua esperienza e competenza nella produzione di film in mono-PE, ha avuto un ruolo chiave. Proprio la nostra azienda si è infatti dedicata direttamente allo studio del top e il nostro reparto R&D è riuscito alla fine a creare un materiale plastico a base di poliolefina dalle elevate performance. Nonostante le sfide tecniche legate specialmente alla temperatura di sigillatura, siamo riusciti così a raggiungere il nostro obiettivo finale, che era quello appunto di realizzare un prodotto che fosse in piena regola secondo gli standard di riciclabilità richiesti dalle Golden Rules di Stati Uniti e Canada. A quel punto, Roboplast, leader nel settore del packaging per quanto concerne la produzione di film bottom per la termoformatura, ha contribuito alla causa con la sua vasta esperienza e know-how per garantire che il materiale in mono-APET da loro sviluppato fosse altrettanto performante. Infine, ALMA, a chiusura del cerchio di questa straordinaria collaborazione, ha fornito il supporto tecnico necessario per assicurare che i materiali provenienti da BEPACKS e da Roboplast fossero compatibili con le proprie macchine, che sono oggi esportate dall’azienda comasca in più di 50 paesi al mondo, così da permettere una produzione efficace al 100%, senza ritardi o difficoltà di sviluppo.

I vantaggi di un mono-materiale in plastica riciclabile

La collaborazione tra BEPACKS, ALMA e Roboplast ha così portato alla realizzazione di un packaging in plastica capace di garantire i seguenti vantaggi:

• Sostenibilità: la riciclabilità del materiale porterà alla riduzione del suo impatto ambientale
• Rispetto delle Golden Rules: in linea con le esigenze regolamentari del mercato americano e canadese, le aziende clienti saranno sempre conformi alle regolamentazioni locali
• Alte prestazioni: frutto di un’enorme sfida tecnica, questo materiale manterrà le alte prestazioni richieste dalla produzione industriale

L’industria del packaging verso un futuro sostenibile

BEPACKS, in sinergia con ALMA e Roboplast, ha mostrato la via nel settore dell’imballaggio per un futuro più sostenibile, dimostrando che grazie alla competenza e alla ricerca è davvero possibile trovare alternative concrete a vantaggio dell’ambiente. Continuare a ridurre l’impatto ambientale, oltre ai costi di produzione, gli sprechi e i rifiuti resta un impegno che la nostra azienda in primis intende garantire, affinché si crei un mondo più ecologico e responsabile, popolato da prodotti sì performanti e di qualità, ma anche sostenibili.