BEPACKS accelera: inaugurato il nuovo stabilimento produttivo

Con l’inaugurazione del nuovo stabilimento a inizio ottobre 2025, BEPACKS compie un passo decisivo nel proprio percorso di crescita. 

Più spazio, più organizzazione e maggiore capacità produttiva: il nuovo polo rappresenta un investimento strategico per rafforzare il servizio ai clienti e accelerare l’innovazione nel packaging sostenibile.

Ne parliamo con Ramon Azahares, CEO & Founder di BEPACKS, che ci racconta cosa cambia davvero per il mercato e quali sono le prossime sfide dell’azienda.

Avete inaugurato il nuovo stabilimento a inizio ottobre: perché questo investimento è così strategico per BEPACKS e cosa cambierà concretamente per i clienti?

Siamo gli “ultimi arrivati”, dobbiamo correre e abbiamo l’ossessione per il servizio. Il nuovo stabilimento arriva proprio per questo motivo. Porterà infatti un’organizzazione meticolosa, più spazi di stoccaggio e maggiore capacità produttiva. Il team di BEPACKS potrà dare risposte più rapide, essere affidabile in ogni condizione e garantire continuità operativa ai clienti nel breve, medio e lungo termine. Al team ricordo sempre che la qualità deve essere la nostra ambizione più grande, ma anche che non dobbiamo mai smettere di ragionare fuori dagli schemi (lo dico per esperienza diretta!).

Nel mercato del packaging flessibile, in che cosa BEPACKS si distingue davvero? Se dovessi riassumere il vostro vantaggio competitivo in punti, quali metteresti in cima?

Il nostro vantaggio è il mix tra profondità tecnica e servizio su misura. Non vendiamo solo materiali per l’imballaggio: affianchiamo il cliente dalla scelta al test in linea fino all’industrializzazione. Siamo agili e veloci: competenza, flessibilità e capacità produttiva ci distinguono.

Come garantite che una soluzione di packaging sia davvero pronta per la produzione?

Ho sempre creduto che la preparazione tecnica fosse la base di BEPACKS. Avere una squadra altamente competente è quindi fondamentale. Quando incontriamo un cliente di fatto non ci limitiamo a proporre solo un materiale, ma cerchiamo di capire qual è il mercato di destinazione. Oggi infatti molti Paesi hanno linee guida differenti e bisogna essere pronti a consigliare la soluzione di packaging migliore. Successivamente occorre concentrarsi sull’analisi delle macchine, sul tipo di confezionamento e sul prodotto da imballare. Il nostro servizio al cliente è quindi super attivo, con supporto totale fino alla produzione.

Dal brief al lancio: la differenza di BEPACKS è la collaborazione con i clienti lungo tutto il percorso?

Assolutamente sì! Partiamo sempre analizzando mercato target, canale di vendita, macchine confezionatrici e volumi. Da lì costruiamo la soluzione di packaging più adatta, realizziamo mock-up stampati in digitale, eseguiamo prove in linea e test di shelf-life e industrializzazione. Così il packaging è pronto al lancio e i clienti hanno visibilità su ogni fase.

Un caso esemplare: ci racconti un progetto in cui BEPACKS ha fatto la differenza?

Un progetto che rappresenta bene il nostro metodo è lo sviluppo di un nuovo film monomateriale riciclabile pensato per il mercato nordamericano. L’obiettivo era creare una soluzione di imballaggio conforme alle normative e alle golden rules locali, senza rinunciare alla funzionalità industriale e alla qualità del confezionamento.

Per raggiungere il risultato, abbiamo condotto un percorso rigoroso di ricerca e test, con prove industriali presso un produttore di macchine termosigillatrici, verificando saldabilità, resistenza meccanica e stabilità del materiale in linea. L’obiettivo non era proporre un concept sostenibile, ma garantire un imballo subito producibile e in linea con gli standard richiesti.

Abbiamo così ottenuto un film monomateriale riciclabile, conforme sia ai requisiti di circolarità sia alle normative e agli standard tecnici del Nord America. Un esempio concreto di come BEPACKS sappia unire innovazione, sostenibilità e applicabilità reale, conoscendo le necessità e le dinamiche del mercato.

Quali sono oggi le sfide più ricorrenti per i brand e come affrontarle senza perdere competitività?

Le sfide principali per le organizzazioni sono tre e spesso si intrecciano: la sostenibilità misurabile, l’industrializzabilità delle soluzioni e la capacità di differenziarsi, mantenendo i costi sotto controllo. Del resto, le normative e i consumatori chiedono imballaggi più riciclabili o con contenuto riciclato, ma le soluzioni di packaging ideali non sempre sono subito producibili sulle linee esistenti. Per questo i brand devono affidarsi a partner capaci di trasformare l’idea in un packaging funzionante, conforme e competitivo. È tutta una questione di equilibrio tra ambizione green, fattibilità industriale e comunicazione trasparente.

E guardando avanti? Quali saranno le tendenze per il packaging nel futuro?

È difficile prevederlo con certezza. Sicuramente il Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) fornirà le linee guida fondamentali da seguire e in BEPACKS siamo sempre a disposizione per supportare le aziende nell’affrontare questa transizione. Lavoriamo da tempo infatti su soluzioni di packaging monomateriali a base di PP, PE e PET, che ci stanno dando ottimi risultati e soddisfazioni. Tuttavia, non è un percorso semplice perché, come dicevo, non tutte le macchine di confezionamento riescono a lavorare questi film. I trend però saranno sicuramente questi: sostenibilità, personalizzazione e funzionalità. Le tecnologie di imballaggio del futuro dovranno del resto puntare alla riciclabilità dei materiali per migliorare l’economia circolare.

Perché hai fondato BEPACKS? Qual è stata la scintilla personale o professionale che ti ha portato a diventare CEO & Founder dell’azienda?

Diciamo che non avevo individuato un “problema” specifico di mercato, ma ero arrivato a un punto della mia carriera in cui potevo scegliere tra continuare a crescere come manager oppure intraprendere un nuovo percorso imprenditoriale con un mio progetto – ambizione che mi ha sempre affascinato. La spinta è stata quindi più personale che professionale: la giovane età, un po’ di incoscienza e la giusta esperienza nel settore del packaging mi hanno convinto a iniziare questa nuova avventura. Così sono diventato fondatore e Amministratore Delegato di BEPACKS.

Quali competenze servono oggi a un manager per ottenere risultati nel tuo settore?

Te lo dirò quando lo capirò!  Scherzi a parte, questo mondo non smette mai di stupirmi e, sembrerà una frase fatta, ma ogni giorno con clienti e partner imparo qualcosa di nuovo. Se dovessi parlare alle future generazioni o a chi volesse intraprendere questa carriera, consiglierei senza dubbio di avere umiltà di apprendere, visione di filiera e rapidità decisionale. Sono gli stessi driver che ho portato quando ho deciso di fondare BEPACKS e che metto in pratica ogni giorno.

Traguardi raggiunti finora: quali milestones consideri più significative?

Tutti i traguardi contano, perché ogni progresso mescola entusiasmo e timore, fiducia e incertezza. Rispetto però all’inizio, oggi riesco a godermi di più i momenti, nonostante il turbine di emozioni non sia diminuito, anzi. Vedere però BEPACKS crescere e il team rafforzarsi – ogni giorno è più affiatato – mi riempie di soddisfazione. E non dimentico i fornitori, che ci hanno dato fiducia fin dall’inizio e oggi sono orgogliosi di noi. Cosa potrei chiedere di più?

Ambizioni e roadmap: dove Ramon vuole portare BEPACKS nei prossimi anni?

Vogliamo restare fedeli alle origini: qualità del servizio, ampliamento della gamma prodotti e potenziamento della ricerca e sviluppo. L’obiettivo è rendere BEPACKS il partner tecnico-operativo di riferimento per clienti attuali e futuri. E il nuovo stabilimento ci darà una mano a sviluppare il nostro business. Per il resto, non voglio pormi limiti: sono curioso di vedere fino a dove riusciremo ad arrivare.

Questa intervista mette a fuoco l’approccio di BEPACKS: innovazione concreta, ricerca costante e industrializzazione rapida. Se vuoi vedere in che modo traduciamo idee in prodotti reali esplora le nostre soluzioni di packaging.

Troverai categorie merceologiche, ambiti applicativi e tecnologie con cui ottimizziamo performance, sostenibilità e time-to-market.

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